Электроэрозионная обработка

Электроэрозионная обработка, также известная как искровая обработка или эрозия проволоки, представляет собой процесс изготовления металла, при котором желаемая форма получается с помощью электрических разрядов (искр). Материал удаляется с заготовки серией быстро повторяющихся разрядов тока между двумя электродами, разделенными диэлектрической жидкостью и находящимися под действием электрического напряжения. Один из электродов называется электродом-инструментом, а другой называется заготовкой-электродом. Процесс зависит от инструмента и заготовки, не вступающих в физический контакт.

Электроэрозионный прожиг отверстий

Электроэрозионный прожиг отверстий в металле – это электроэрозионная обработка, при которой электродом-инструментом, заглубленным в рабочую часть электрода, создается постоянное поперечное отверстие. Первый вариант прожигания мелких отверстий – просверливание металла на большую глубину за короткое время. Осуществляется с помощью специального медного электрода, находящегося под высоким электрическим напряжением на рабочей части. Этот способ применяется, когда необходимо сделать отверстие в неподдающихся обработке деталях или возникают трудности при механическом сверлении.

Электроэрозионная прошивка

Электроэрозионная прошивка - это немеханическое управляемое разрушение материала под действием искрового разряда, возникающего в месте схождения рабочей части и электрода-инструмента. Разряд нагревает материал рабочей части, вызывая его плавление и испарение в месте прохождения тока. Данный метод применяют, когда необходимо получить профилированную поверхность хорошей шероховатости. Материал электрода – медь, латунь или графит. В результате обработки отверстия приобретают форму электрода, получается как бы «отпечаток» электрода на рабочей части.

Если у Вас возникли вопросы или требуется консультация, направьте заявку на почту ooo.ram@bk.ru или воспользуйтесь формой обратной связи.